Меню Закрыть

Механизированные очистные комплексы Скребковые забойные конвейеры Joy

Консультация специалиста

 
Позвоните по номеру телефона:
 

8 (343) 204-93-93

или заполните форму обратной связи:

Телефон (обязательно):

Я даю своё согласие на обработку персональных данных.

  • Система привода Optidrive обеспечивает более плавный пуск/останов во всем диапазоне крутящего момента и скорости
  • Цепь Broadband с длительным сроком службы обеспечивает повышенную устойчивость к износу
  • Конструкция ведущих звездочек, обеспечивающая максимальную надежность и эксплуатационный ресурс
  • Прочная конструкция рештачного става обеспечивает превосходную надежность, жесткие допуски, устойчивость к износу и усталостному разрушению, высокие рабочие показатели
  • Пластины и литые детали, устойчивые к абразивному износу, отличаются высокими характеристиками, отвечающими требованиям эксплуатации в условиях горнодобывающего предприятия
  • Инновационная конструкция привода, обеспечивающая исключительную надежность и меньший объем техобслуживания

 

Скребковый забойный конвейер Joy включает следующие узлы:

  • Система Optidrive
  • Передний и задний приводы
    • Звездочки
    • Системы натяжения
    • Рама
  • Линейные и переходные рештаки
    • Системы транспортировки очистного комбайна

Передний и задний приводы

Звездочки

Звездочки долговечной компактной модульной конструкции обладают максимальным эксплуатационным ресурсом и обеспечивают минимальные простои оборудования. Следующие особенности обеспечивают существенные преимущества над звездочками традиционной конструкции:

  • Изготовление из кованой заготовки механической обработкой гарантирует точный шаг и правильную форму профиля зубьев, превышающие требования стандартов ISO для обычных звездочек
  • В конструкции применяются подшипники, рассчитанные на высокие радиальные и осевые нагрузки и расположенные как можно ближе к месту приложения тянущего усилия цепи. Это позволяет уменьшить влияние изгибающих усилий и нагрузок
  • Компактные, симметричные и соответствующие по размеру ширине привода, позволяют быстро и легко выполнять установку и демонтаж, не затрагивая при этом трансмиссию

Система динамического натяжения цепи

Растягиваемая рама привода специально разработана для защиты цепи скребковых забойных конвейеров от повреждений в штатном рабочем режиме, вызываемых нежелательными растяжениями цепи.  Рама привода включает систему динамического управления цепью (DCM), непрерывно контролирующую и регистрирующую натяжение цепи непосредственно при помощи установленного на цепи тензодатчика.  Система может автоматически регулировать цепь для сокращения вероятности ослабления натяжения цепи и сопутствующего простоя. DCM представляет собой прочную и надежную систему, допускающую эксплуатацию в любых условиях горнодобывающего предприятия и для любых областей применения.

Рама привода

Наши рамы приводов изготавливаются с использованием первоклассных материалов и технологических процессов мирового уровня для достижения исключительной надежности и сокращения объемов техобслуживания.  Рамы приводов изготавливаются с учетом потребностей горнодобывающего предприятия и потока материала.

Линейные и переходные рештаки

Наши ставы скребковых забойных конвейеров, полностью протестированные на сочленение и приспособление к горизонту шахты, являются предпочтительными ставами для высокопроизводительных систем добычи, работающих в тяжелых условиях, и имеют следующие отличительные особенности:

  • Простая, но прочная конструкция рештачного става обеспечивает превосходную надежность, жесткие допуски, устойчивость к износу и усталостному разрушению, высокие рабочие показатели
  • Цельнолитые стальные сигмаобразные секции с такими патентованными функциями, как нагружение со стороны забоя и гантелеобразный корпус.
  • Широкий набор высокоустойчивых к абразивному износу материалов для достижения длительного срока службы до износа, соответствующего требованиям горного предприятия к долговечности оборудования

Широкая цепь с длительным сроком службы

Во всех конвейерных системах механизированных очистных комплексов наиболее важными свойствами цепи являются габаритная высота, прочность и срок службы до износа. Компания Joy запатентовала и подтвердила на практике конструкцию цепи, позволяющую оптимизировать эти факторы.

  • Малые габаритные размеры упрощают разработку низких рештаков для экономии ценного пространства при разработке пластов малой высоты, увеличения рабочих зазоров очистного комбайна и повышения пропускной способности конвейера. Это также повышает гибкость при выборе расположения рельсов транспортной системы
  • Увеличенная площадь межзвеньевого контакта для повышения устойчивости к износу и продления срока службы
  • Поставляется пяти типоразмеров с диаметром троса от 38 до 60 мм
  • S-образная центральная стойка на вертикальном звене предотвращает перегибы цепи, снижая вероятность аварий с разрушением цепи
  • Может эксплуатироваться в самых длинных механизированных очистных комплексах и при самых больших значениях установленной мощности

Система Optidrive

В системе OptiDrive применяется частотно-регулируемый привод (ЧРП) с двигателем, обеспечивающий лучшее управление скоростью и крутящим моментом, более плавный пуск и останов и большее ускорение. Переменная скорость цепи с учетом условий добычи позволяет получить постоянный поток продукта в течение всего цикла добычи и сократить износ оборудования.

Так как система OptiDrive объединяет в себе двигатель и привод, она не только позволяет сэкономить место, но и вмещает кабель двигателя, устраняя проблемы электрической защиты, типичные для систем с отдельными ЧРП. Эта интеграция также упрощает эксплуатацию, так как все сложные параметры ЧРП предварительно программируются в производственных условиях. OptiDrive – удобство техобслуживания и использования по сравнению с отдельными приводами, требующими узкоспециализированных знаний при монтаже и пусконаладке. Кроме того, приводы OptiDrive обеспечивают следующие преимущества:

  • Повышенная безопасность
  • Стабильные и прогнозируемые уровни добычи
  • Увеличенный ресурс оборудования
  • Более низкие затраты на техобслуживание и стоимость в течение жизненного цикла
  • Более функциональное техобслуживание
  • Снижение потребляемой мощности